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泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工

①激光功率、焦距（光源）、光斑規格。②機床精度、轉速、熔覆步進控制（機床）。③零部件形狀、尺寸及材料特性（零部件基體）。④粉末成分、功能、物理性能（粒度分布、流動性、松裝密度、氧含量）。⑤送粉速率。⑥保護氣流大小。這些參數的協調性作用，首先直接關乎熔覆產品的質量，為直觀的是氣孔、砂眼、裂紋等肉眼可見的熔覆層宏觀表征，其次是熔覆尺寸以及機械加工完成后可測的表面硬度、粗糙度、耐腐蝕性，再次是取樣檢測的熔覆層稀釋率、結合情況、內部組織結構及缺陷情況、剖面硬度、熱影響區大小等。激光熔覆加工

泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工

多技術復合的研究

為了提升激光熔覆成形質量，熔覆前預熱、后熱處理以及多種加工技術耦合獲得了較為廣泛的研究與應用。激光熔覆后熱處理可以有效地降低涂層的殘余應力，同時改善涂層的力學性能。激光重熔采用激光為熱源，使金屬材料表面快速熔化，隨后自行快冷從而在基體組織上獲得重格層及淬火層雙層硬化組織，再次熔化的液相有助于成分均勻化滲透和擴散。如李俊鵬研究了鋁活塞合金激光重熔后重熔區結構分布，發現激光重熔很像是熔化焊、組織比較接近于連續鑄造，枝晶骨架生長受限，晶粒尺寸減小到原來的1/10左右，從基體到頂端樹枝晶逐漸變為等軸晶，指出形核率、溫度梯度、凝固時間對晶粒的大小和晶粒生長的方向起到了決定性的作用。 激光熔覆加工

泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工

效率提升和流程標準化是激光熔覆再制造的工藝發展方向

作坊式的自由發展模式讓激光熔覆產業化規模迅速壯大，但是與再制造產業面臨著同樣的問題，那就是各類規范體系的缺失，也有諸如激光熔覆相關行業、企業標準報道，但難于規范整個行業的標準化。構建各個工序、各個領域的激光熔覆再制造標準規范將是激光熔覆再制造產業未來發展的必要環節。另外，源于一i線激光熔覆實踐創造出的各類簡單、便捷、便于標準化作業的工裝也是再制造效率提升和質量保障的有利元素。激光熔覆加工